廠家數(shu)(shu)控(kong)車床(chuang)對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)的(de)方法手(shou)動(dong)對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)即(ji)為“試切—測(ce)量(liang)—調整(zheng)”的(de)對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)模(mo)式，主要應用于單件(jian)小批(pi)量(liang)零件(jian)的(de)生產中，且操作方法簡單，對(dui)(dui)(dui)(dui)機(ji)床(chuang)精(jing)度要求較低(di)；對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)儀對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)適(shi)用于批(pi)量(liang)生產過程中，對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)效率(lv)高(gao)，精(jing)度高(gao)，主要應用于標準及(ji)高(gao)檔數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)中；ATC對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)由于操縱對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)鏡以及(ji)對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)過程還(huan)是手(shou)動(dong)操作，故仍有一定(ding)的(de)對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)誤差；自(zi)(zi)動(dong)對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)由于是在CNC系統(tong)中具備了刀(dao)(dao)(dao)具自(zi)(zi)動(dong)檢(jian)測(ce)的(de)輔助(zhu)功能(neng)，因此對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)精(jing)度高(gao)，一般(ban)用于高(gao)檔數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)中。

對于縱切機床電(dian)力系統的維護，廠家首(shou)先(xian)要做的就是使得數(shu)控加工中心的操(cao)作(zuo)規程正(zheng)確的執行下去，對于操(cao)作(zuo)人(ren)(ren)(ren)員要經過專(zhuan)業的訓(xun)練，保證這(zhe)些操(cao)作(zuo)人(ren)(ren)(ren)員在(zai)日常的生(sheng)產中嚴格按照操(cao)作(zuo)規程來進行操(cao)作(zuo)，同時(shi)(shi)提高操(cao)作(zuo)人(ren)(ren)(ren)員的操(cao)作(zuo)水(shui)平也能較大程度上(shang)減少(shao)故(gu)障(zhang)的發(fa)生(sheng)。在(zai)操(cao)作(zuo)人(ren)(ren)(ren)員的訓(xun)練中，還要講到發(fa)生(sheng)故(gu)障(zhang)時(shi)(shi)的情況(kuang)，告知(zhi)操(cao)作(zuo)人(ren)(ren)(ren)員遇到這(zhe)種情況(kuang)不要慌張(zhang)，可以(yi)馬上(shang)去找設備維修人(ren)(ren)(ren)員來排除故(gu)障(zhang)。

進口車床(chuang)溜板(ban)移動時傾斜度差錯檢查，將水平(ping)儀置于(yu)溜板(ban)燕尾導軌上接近(jin)刀架的(de)當地，筆直(zhi)于(yu)床(chuang)身導軌（即溜板(ban)行(xing)程(cheng)方(fang)向）。移動溜板(ban)，每(mei)隔250mm（或(huo)(huo)500mm、或(huo)(huo)小于(yu)此值）廠家記載一次讀(du)數(shu)，在溜板(ban)的(de)悉數(shu)行(xing)程(cheng)上檢查。水平(ping)儀在1000mm行(xing)程(cheng)和(he)悉數(shu)行(xing)程(cheng)上讀(du)數(shu)的(de)較大代數(shu)差值，即是傾斜度差錯。傾斜度差錯以斜率或(huo)(huo)角(jiao)值表明。

沈(shen)陽(yang)機(ji)(ji)床(chuang)主軸(zhou)進口可(ke)(ke)選擇軸(zhou)優化(hua)軟(ruan)件(jian)“IBN-TOOL”對(dui)各軸(zhou)進行優化(hua) 沈(shen)陽(yang)機(ji)(ji)床(chuang)“IBN-TOOLu可(ke)(ke)裝(zhuang)在(zai)(zai)(zai)MMC 102或安裝(zhuang)在(zai)(zai)(zai)PG740上(shang)(shang)。以往在(zai)(zai)(zai)模擬驅動(dong)上(shang)(shang)做軸(zhou)優化(hua)時，還要(yao)借(jie)助(zhu)于(yu)示(shi)波器來觀察驅動(dong)和沈(shen)陽(yang)機(ji)(ji)床(chuang)電動(dong)機(ji)(ji)和機(ji)(ji)械負載(zai)時的(de)(de)階(jie)躍響(xiang)應。但在(zai)(zai)(zai)611D上(shang)(shang)，只要(yao)有“IBIV-TOOL”這個軟(ruan)件(jian)就(jiu)可(ke)(ke)以在(zai)(zai)(zai)MMC102或在(zai)(zai)(zai)PG740上(shang)(shang)對(dui)各軸(zhou)的(de)(de)速度環，位置環進行頻率補償（用低通(tong)或帶通(tong)濾(lv)波器）及軸(zhou)的(de)(de)優化(hua)，從而獲得一個盡可(ke)(ke)能理想的(de)(de)階(jie)躍相(xiang)應曲線，而無需(xu)示(shi)渡器的(de)(de)幫助(zhu)，這在(zai)(zai)(zai)調試現場(chang)是(shi)非常有益的(de)(de)。

對于自動化車床電力系統的(de)維(wei)護，廠家(jia)首先要(yao)(yao)做的(de)就是(shi)使得數控(kong)加工中(zhong)心的(de)操(cao)作(zuo)規程正確的(de)執行(xing)下去(qu)，對于操(cao)作(zuo)人員(yuan)要(yao)(yao)經(jing)過專業的(de)訓練，保證這(zhe)些(xie)操(cao)作(zuo)人員(yuan)在日常的(de)生(sheng)產(chan)中(zhong)嚴格按(an)照(zhao)操(cao)作(zuo)規程來(lai)進(jin)行(xing)操(cao)作(zuo)，同時(shi)提高操(cao)作(zuo)人員(yuan)的(de)操(cao)作(zuo)水平也能較大程度上減(jian)少(shao)故障(zhang)(zhang)的(de)發(fa)生(sheng)。在操(cao)作(zuo)人員(yuan)的(de)訓練中(zhong)，還(huan)要(yao)(yao)講(jiang)到(dao)發(fa)生(sheng)故障(zhang)(zhang)時(shi)的(de)情(qing)(qing)況(kuang)，告知操(cao)作(zuo)人員(yuan)遇到(dao)這(zhe)種情(qing)(qing)況(kuang)不要(yao)(yao)慌張，可(ke)以馬上去(qu)找設備維(wei)修人員(yuan)來(lai)排除故障(zhang)(zhang)。

東(dong)北橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)移(yi)動時(shi)傾(qing)斜(xie)度(du)差錯的(de)(de)檢查(cha)(cha)辦法，在(zai)橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)導軌(gui)的(de)(de)基(ji)地方位，平行(xing)于(yu)橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)放置一個(ge)水平儀。移(yi)動橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)，每隔500mm（或小于(yu)500mm）記(ji)載一次讀(du)數(shu)，在(zai)橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)悉數(shu)行(xing)程上至少記(ji)載3個(ge)讀(du)數(shu)。在(zai)橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)悉數(shu)行(xing)程上檢查(cha)(cha)時(shi)，兩筆直刀架（或銑(xian)頭）應移(yi)到(dao)橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)上相對(dui)稱的(de)(de)方位。而(er)橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)的(de)(de)移(yi)動方向，只(zhi)能(neng)(neng)由下往上，不能(neng)(neng)往復。這種辦法多用(yong)于(yu)龍(long)門(men)刨床(chuang)、數(shu)控銑(xian)床(chuang)、立式車床(chuang)等橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)移(yi)動時(shi)的(de)(de)傾(qing)斜(xie)度(du)差錯的(de)(de)檢查(cha)(cha)。