1.對切削溫度的影(ying)響：切削速度，進給(gei)率(lv)，背吃刀量(liang)；

對切(qie)削力的影響：背(bei)吃刀量(liang)，進給(gei)率，切(qie)削速度；

對刀具耐用度(du)的影響：切削(xue)速度(du)，進給率，背吃刀量。

2.當背(bei)吃刀量增大一倍時(shi)，切削力增大一倍；

當進給率(lv)增大(da)一(yi)倍時，切(qie)削力大(da)概增大(da)70%；

當(dang)切削速度增大(da)一倍時，切削力(li)逐(zhu)漸減小(xiao)；

也就是說，如果(guo)用G99，切(qie)削速度變大(da)，切(qie)削力不會有太大(da)變化。

3.可以根(gen)據(ju)鐵屑排出(chu)(chu)的情況判(pan)斷出(chu)(chu)切削力，切削溫度是否在正常范(fan)圍(wei)內。

4.當所(suo)量的(de)實際數值X與圖紙直(zhi)徑Y之大于0.8時車的(de)凹圓弧時，副偏角(jiao)52度(du)的(de)車刀(dao)(dao)（也就是我們(men)常用(yong)的(de)刀(dao)(dao)片為35度(du)的(de)主偏角(jiao)93度(du)的(de)車刀(dao)(dao)）所(suo)車出(chu)的(de)R在起點位(wei)置的(de)地(di)方可能會擦刀(dao)(dao)。

5.鐵屑顏色所代(dai)表的溫度(du)：

白色小于200度

黃色220-240度

暗藍290度

藍320-350度

紫黑大于500度

紅色大于800度

6.FUNACOI mtc一般(ban)默認G指令(ling)：

G69：不太清楚

G21：公制尺寸輸入

G25：主軸(zhou)速(su)度波(bo)動檢測斷開

G80：固定(ding)循(xun)環(huan)取(qu)消

G54：坐標系默認

G18：ZX平面選擇

G96（G97）：恒(heng)線速度控制

G99：每轉進給

G40：刀尖補償(chang)取消(xiao)（G41 G42）

G22：存儲行(xing)程檢測接通

G67：宏(hong)程(cheng)序(xu)模態調用取消

G64：不太清楚

G13.1：極(ji)坐標插補方式(shi)取(qu)消

7.外螺紋一(yi)般為1.3P，內螺紋為1.08P。

8.螺紋轉速S1200/螺距*~系(xi)數（一般為0.8）。

9.手(shou)動刀尖(jian)R補償公式：從(cong)下(xia)往上(shang)車倒(dao)角：Z=R*（1-tan(a/2)）X=R(1-tan(a/2))*tan(a) 從(cong)上(shang)往下(xia)車倒(dao)角將減(jian)改成加(jia)即可。

10.進給每(mei)增(zeng)加(jia)0.05，轉速降(jiang)低50-80轉這是因為降(jiang)低轉速就(jiu)意味著刀具磨損下降(jiang)，切削(xue)力增(zeng)加(jia)的(de)就(jiu)比較(jiao)慢(man)，從而(er)彌(mi)補由于進給的(de)增(zeng)加(jia)使(shi)切削(xue)力增(zeng)大，溫度高

而帶來的影響。

11.切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)速度(du)與切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)力(li)(li)對(dui)刀(dao)(dao)具(ju)的(de)影響至關重要，切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)力(li)(li)過大使刀(dao)(dao)具(ju)崩掉的(de)主要原因(yin)。切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)速度(du)與切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)力(li)(li)的(de)關系：切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)速度(du)越(yue)快(kuai)時進給不變，切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)力(li)(li)緩慢減小，同(tong)時切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)速度(du)越(yue)快(kuai)會使刀(dao)(dao)具(ju)磨損的(de)越(yue)快(kuai)，使切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)力(li)(li)越(yue)來(lai)越(yue)大，溫(wen)度(du)也會越(yue)來(lai)越(yue)高，當(dang)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)力(li)(li)和內(nei)部應力(li)(li)大到刀(dao)(dao)片(pian)承受不了時，便(bian)會山崩刀(dao)(dao)（當(dang)然(ran)這其(qi)中也有溫(wen)度(du)的(de)變化(hua)所(suo)產生的(de)應力(li)(li)和硬(ying)度(du)的(de)下降等原因(yin)）。

12.在數控(kong)車(che)加(jia)工時，以下(xia)幾點(dian)應特別注(zhu)意：

（1）對于目前我國的(de)(de)經濟(ji)數(shu)控車(che)床一般采用(yong)的(de)(de)是普通三相(xiang)異(yi)步電機通過(guo)變(bian)頻器實現(xian)無(wu)級(ji)變(bian)速，如(ru)果沒有機械減速，往往在(zai)低(di)速時主軸(zhou)輸出扭距(ju)不足，如(ru)果切削負荷過(guo)大，容易悶車(che)，不過(guo)有的(de)(de)機床上帶有齒(chi)輪(lun)檔位很好的(de)(de)解決了這一問題；

（2）盡可能(neng)使刀具能(neng)完(wan)成一個零件或一個工(gong)作班次的加(jia)工(gong)工(gong)作，大件精加(jia)工(gong)尤其要注意中間(jian)避(bi)免(mian)中途換刀確保刀具能(neng)一次加(jia)工(gong)完(wan)成；

（3）用(yong)數控車(che)(che)車(che)(che)削螺紋(wen)時(shi)因盡可能(neng)采用(yong)較(jiao)高的速度，以(yi)實現優質，效率(lv)高

生產；

（4）盡可(ke)能使用G96；

（5）高速(su)度(du)加工的基本概念就是使(shi)進給超過熱(re)傳導速(su)度(du)，從(cong)而將切削(xue)熱(re)隨鐵屑(xie)排出使(shi)切削(xue)熱(re)與工件(jian)隔離，確保工件(jian)不(bu)升溫或(huo)少升溫，因此，高速(su)度(du)加工是選取很高的切削(xue)速(su)度(du)與高進給相匹配同時選取較小(xiao)的背(bei)吃刀(dao)量；

（6）注(zhu)意刀尖R的(de)補償。

13.在車槽時經常(chang)會(hui)產(chan)生(sheng)振(zhen)動和崩刀(dao)(dao)，這所有的一(yi)切根(gen)本原因是切削(xue)力變大(da)和刀(dao)(dao)具剛性不夠(gou)，刀(dao)(dao)具伸出(chu)長度(du)越(yue)(yue)(yue)短，后角越(yue)(yue)(yue)小(xiao)，刀(dao)(dao)片的面積越(yue)(yue)(yue)大(da)剛性越(yue)(yue)(yue)好，就能(neng)隨越(yue)(yue)(yue)大(da)的切削(xue)力，但槽刀(dao)(dao)的寬度(du)越(yue)(yue)(yue)大(da)所能(neng)承受(shou)的切削(xue)力也會(hui)相應的增大(da)，但它的切削(xue)力也會(hui)增大(da)，相反(fan)槽刀(dao)(dao)小(xiao)它所能(neng)承受(shou)的力小(xiao)，但它的切削(xue)力也小(xiao)。沈陽(yang)機床(chuang)銷售

14.車(che)槽時產生(sheng)振動(dong)的原因：

（1）刀具伸出長度過長，倒致剛性降(jiang)低(di)；

（2）進給率(lv)太(tai)慢，倒致單位切削(xue)(xue)力(li)變大(da)從而引起大(da)幅度(du)振(zhen)動(dong)，公式(shi)為(wei)：P=F/背(bei)吃刀量*f P為(wei)單位切削(xue)(xue)力(li) F為(wei)切削(xue)(xue)力(li)，另外轉速(su)度(du)過快也會振(zhen)刀；

（3）機床(chuang)(chuang)剛性不夠，也就是說(shuo)刀具能(neng)承切削力(li)，而(er)機床(chuang)(chuang)承受不了，說(shuo)白了就是機床(chuang)(chuang)車不動，一般新(xin)床(chuang)(chuang)子不會出現(xian)(xian)這類(lei)問(wen)題，出現(xian)(xian)這類(lei)問(wen)題的(de)床(chuang)(chuang)子要么(me)是年(nian)代久遠，要么(me)是經常遇到機床(chuang)(chuang)   手(shou)。

15.在車(che)一個(ge)貨(huo)時(shi)，剛(gang)開(kai)始時(shi)發現尺寸(cun)(cun)都還好，但做了幾個(ge)小時(shi)后(hou)發現尺寸(cun)(cun)發生(sheng)了變化且(qie)尺寸(cun)(cun)不(bu)(bu)(bu)穩(wen)定原(yuan)因可能是剛(gang)開(kai)始時(shi)由于刀都是新(xin)的，所(suo)以切(qie)削(xue)力(li)(li)都不(bu)(bu)(bu)是很大，但車(che)了一段時(shi)間(jian)后(hou)刀具磨損(sun)，切(qie)削(xue)力(li)(li)變大，導致(zhi)工件在卡盤上移(yi)位了，所(suo)以尺寸(cun)(cun)老跑(pao)且(qie)不(bu)(bu)(bu)穩(wen)定。

16.在用(yong)G71時，P和Q的(de)值(zhi)不(bu)能(neng)超(chao)過整個程序(xu)的(de)序(xu)列(lie)數否則(ze)會出現(xian)報(bao)警(jing)：G71-G73指(zhi)令(ling)格式不(bu)正確，至(zhi)少在FUANC中是這(zhe)樣(yang)。

17.在FANUC系統中的子程序(xu)有兩種格式(shi)：

（1）P000 0000前三位(wei)指循環次數(shu)，后四位(wei)為(wei)程序號；

（2）P0000L000前四位(wei)為(wei)程序號，L后面三位(wei)為(wei)循環次數(shu)。

18.圓弧起點不變，終點Z方向(xiang)偏移a個mm，則圓弧底徑位置偏移a/2。

19.在打深孔(kong)的時候鉆頭(tou)不磨切(qie)削槽以方便鉆頭(tou)排屑(xie)。

20.如果(guo)是用做的(de)工(gong)裝用刀架打眼(yan)，可(ke)(ke)以轉(zhuan)動鉆(zhan)頭，可(ke)(ke)以改變打出的(de)孔徑(jing)。

21.在打(da)(da)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)中(zhong)心(xin)眼，或者打(da)(da)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)眼的時候鉆(zhan)(zhan)頭或者中(zhong)心(xin)鉆(zhan)(zhan)中(zhong)心(xin)必須要小(xiao)，不(bu)(bu)(bu)然打(da)(da)不(bu)(bu)(bu)動，在用鈷鉆(zhan)(zhan)打(da)(da)眼時不(bu)(bu)(bu)磨槽(cao)以免在打(da)(da)眼過(guo)程中(zhong)鉆(zhan)(zhan)頭退火。沈陽機床

22.根據工(gong)藝(yi)下(xia)料一(yi)般分三(san)種：一(yi)個料一(yi)下(xia)，兩(liang)個貨(huo)一(yi)下(xia)，整(zheng)個棒料一(yi)下(xia)。

23.在(zai)車螺紋時(shi)(shi)出現橢圓時(shi)(shi)可能是料出現松動，用牙刀多理(li)幾刀就行了(le)。

24.在一些可(ke)(ke)以(yi)(yi)輸入宏程(cheng)(cheng)序的系統中(zhong)可(ke)(ke)以(yi)(yi)用宏程(cheng)(cheng)充(chong)代(dai)替子程(cheng)(cheng)序循環，這(zhe)樣(yang)可(ke)(ke)以(yi)(yi)省下程(cheng)(cheng)序號，也(ye)可(ke)(ke)以(yi)(yi)避免很多麻(ma)煩。

25.如果(guo)用(yong)鉆(zhan)頭(tou)進行(xing)擴孔(kong)(kong)，但孔(kong)(kong)的(de)跳(tiao)動很(hen)大，這時(shi)可以用(yong)平底鉆(zhan)進行(xing)擴孔(kong)(kong)，但麻花鉆(zhan)必須短以增加鋼性。

26.在(zai)鉆(zhan)床上如(ru)果(guo)直接用鉆(zhan)頭打(da)孔，孔徑可(ke)以會出(chu)現(xian)偏差，但如(ru)果(guo)在(zai)鉆(zhan)床進(jin)行擴孔尺寸一般(ban)不(bu)會跑(pao)，比如(ru)用10MM的(de)(de)鉆(zhan)頭在(zai)鉆(zhan)床上進(jin)行擴孔，則擴出(chu)來的(de)(de)孔徑一般(ban)都在(zai)3絲公差左(zuo)右。

27.在(zai)車小(xiao)孔(kong)（通孔(kong)）的(de)(de)時候(hou)盡量使(shi)屑(xie)(xie)子連續不(bu)斷的(de)(de)卷(juan)屑(xie)(xie)然(ran)后(hou)從尾部排出，卷(juan)屑(xie)(xie)要點：一，刀(dao)(dao)的(de)(de)位(wei)置(zhi)要適當放高，二，適當的(de)(de)刃傾角(jiao)(jiao)，吃刀(dao)(dao)量以(yi)及進給量，切記刀(dao)(dao)不(bu)能太低否則容易(yi)斷屑(xie)(xie)，如(ru)果刀(dao)(dao)的(de)(de)副偏角(jiao)(jiao)大的(de)(de)話即使(shi)斷屑(xie)(xie)也不(bu)會卡(ka)(ka)刀(dao)(dao)桿，如(ru)果副偏角(jiao)(jiao)太小(xiao)，則斷屑(xie)(xie)后(hou)屑(xie)(xie)子會卡(ka)(ka)住刀(dao)(dao)桿容易(yi)出危險。

28.刀桿(gan)在(zai)(zai)孔中的(de)橫截面越大越不容易振(zhen)刀，還(huan)有可以(yi)在(zai)(zai)刀桿(gan)上可以(yi)系上大力橡皮筋，因為大力橡皮筋可以(yi)起一定的(de)吸附振(zhen)動(dong)的(de)作用(yong)。

29.在(zai)車(che)銅(tong)孔時，刀(dao)(dao)的(de)刀(dao)(dao)尖R可以適當大點（R0.4-R0.8），尤其(qi)是在(zai)車(che)下錐度的(de)時候，鐵件可能沒什么(me)，銅(tong)件會很卡屑。