坐(zuo)標鏜床(chuang)的(de)(de)(de)(de)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)精度需求(qiu)是(shi)比較高(gao)的(de)(de)(de)(de)，所以沈陽車床(chuang)進(jin)口要檢查(cha)作(zuo)(zuo)(zuo)業臺(tai)或主(zhu)軸箱在(zai)移(yi)動(dong)坐(zuo)標定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)后的(de)(de)(de)(de)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)差(cha)(cha)(cha)錯。國(guo)產各式坐(zuo)標鏜床(chuang)的(de)(de)(de)(de)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)體(ti)系有光學體(ti)系（即絲(si)杠和校(xiao)對尺）。選(xuan)用(yong)的(de)(de)(de)(de)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)體(ti)系雖(sui)不一樣，但定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)差(cha)(cha)(cha)錯的(de)(de)(de)(de)丈(zhang)量(liang)辦法是(shi)一樣的(de)(de)(de)(de)。在(zai)機床(chuang)臺(tai)上，沿(yan)縱(zong)向移(yi)動(dong)方向放(fang)(fang)置一個(ge)精細(xi)的(de)(de)(de)(de)刻線(xian)(xian)尺（刻線(xian)(xian)尺的(de)(de)(de)(de)刻線(xian)(xian)精度應帶差(cha)(cha)(cha)錯檢定(ding)(ding)表，檢定(ding)(ding)精度在(zai)0.0005mm以內），刻線(xian)(xian)尺放(fang)(fang)在(zai)作(zuo)(zuo)(zuo)業臺(tai)的(de)(de)(de)(de)基(ji)地，高(gao)度應在(zai)作(zuo)(zuo)(zuo)業臺(tai)面(mian)至筆直主(zhu)軸端面(mian)較大間隔(ge)的(de)(de)(de)(de)l/3~l/2處。將讀數(shu)顯微(wei)鏡（其讀數(shu)精度為0.001~0.002mm）固定(ding)(ding)在(zai)主(zhu)軸套筒上，使顯微(wei)鏡能明(ming)晰地觀察(cha)到刻線(xian)(xian)尺上的(de)(de)(de)(de)刻線(xian)(xian)，對作(zuo)(zuo)(zuo)業臺(tai)在(zai)規則(ze)長度上的(de)(de)(de)(de)移(yi)動(dong)進(jin)行檢查(cha)（通常規則(ze)每移(yi)動(dong)l0mm讀數(shu)一次）。在(zai)讀數(shu)時(shi)，作(zuo)(zuo)(zuo)業臺(tai)應夾緊。定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)差(cha)(cha)(cha)錯是(shi)恣意兩(liang)次定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)時(shi)讀數(shu)的(de)(de)(de)(de)實踐差(cha)(cha)(cha)值的(de)(de)(de)(de)大代數(shu)差(cha)(cha)(cha)。

沈(shen)陽(yang)(yang)機(ji)床主軸(zhou)進(jin)口可(ke)選擇(ze)軸(zhou)優化(hua)軟件“IBN-TOOL”對(dui)各軸(zhou)進(jin)行(xing)優化(hua) 沈(shen)陽(yang)(yang)機(ji)床“IBN-TOOLu可(ke)裝在(zai)MMC 102或(huo)安裝在(zai)PG740上。以往在(zai)模擬驅(qu)動(dong)上做軸(zhou)優化(hua)時，還(huan)要(yao)借助(zhu)于示波器來(lai)觀察(cha)驅(qu)動(dong)和沈(shen)陽(yang)(yang)機(ji)床電動(dong)機(ji)和機(ji)械負載時的階(jie)躍(yue)響應。但在(zai)611D上，只要(yao)有“IBIV-TOOL”這個軟件就可(ke)以在(zai)MMC102或(huo)在(zai)PG740上對(dui)各軸(zhou)的速度環，位置環進(jin)行(xing)頻率補償（用(yong)低通或(huo)帶通濾波器）及(ji)軸(zhou)的優化(hua)，從(cong)而獲得一個盡可(ke)能理想的階(jie)躍(yue)相應曲線，而無需示渡(du)器的幫助(zhu)，這在(zai)調試現場是非(fei)常有益(yi)的。

東北(bei)橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)移動(dong)(dong)(dong)時(shi)傾斜度差錯(cuo)的檢(jian)查辦(ban)法，在橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)導軌的基地方(fang)位，平行于(yu)橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)放置一個水平儀。移動(dong)(dong)(dong)橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)，每隔(ge)500mm（或(huo)小于(yu)500mm）記載(zai)一次讀(du)(du)數(shu)(shu)(shu)，在橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)悉(xi)數(shu)(shu)(shu)行程上(shang)至少記載(zai)3個讀(du)(du)數(shu)(shu)(shu)。在橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)悉(xi)數(shu)(shu)(shu)行程上(shang)檢(jian)查時(shi)，兩筆直刀架(jia)（或(huo)銑頭）應(ying)移到橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)上(shang)相對稱的方(fang)位。而橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)的移動(dong)(dong)(dong)方(fang)向，只能由下往上(shang)，不能往復。這(zhe)種辦(ban)法多用于(yu)龍門刨床、數(shu)(shu)(shu)控銑床、立式車床等橫(heng)(heng)梁(liang)(liang)移動(dong)(dong)(dong)時(shi)的傾斜度差錯(cuo)的檢(jian)查。

10年數(shu)控(kong)車(che)床(chuang)老師傅分享(xiang)的(de)(de)操作(zuo)技(ji)(ji)巧與心(xin)得：時(shi)間如逝，一(yi)轉眼操作(zuo)沈陽數(shu)控(kong)機床(chuang)已有十(shi)年，十(shi)年的(de)(de)摸爬滾(gun)打讓(rang)我積(ji)累了(le)數(shu)控(kong)車(che)床(chuang)的(de)(de)一(yi)些加工(gong)(gong)技(ji)(ji)巧與心(xin)得，與各位同仁交(jiao)流。因加工(gong)(gong)零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)更換頻繁及工(gong)(gong)廠條件(jian)(jian)受限，十(shi)年來(lai)我們都是自(zi)(zi)己編程(cheng)(cheng)，自(zi)(zi)己對刀(dao)，自(zi)(zi)己調(diao)試及完(wan)(wan)成零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)加工(gong)(gong)，總結起來(lai)操作(zuo)技(ji)(ji)巧分為以下(xia)幾(ji)點：零(ling)件(jian)(jian)在(zai)(zai)(zai)編完(wan)(wan)程(cheng)(cheng)序，對好刀(dao)后需要進(jin)行(xing)試切(qie)調(diao)試，為了(le)防(fang)止程(cheng)(cheng)序上出現錯誤和對刀(dao)的(de)(de)失誤，造(zao)成撞機事故，我們應該先進(jin)行(xing)空行(xing)程(cheng)(cheng)模擬(ni)加工(gong)(gong)，廠家在(zai)(zai)(zai)機床(chuang)的(de)(de)座(zuo)標系里面對刀(dao)具向右整(zheng)體平移零(ling)件(jian)(jian)總長的(de)(de)2——3倍；然后開始模擬(ni)加工(gong)(gong)，模擬(ni)加工(gong)(gong)完(wan)(wan)成以后確認程(cheng)(cheng)序及對刀(dao)無誤，再(zai)開始對零(ling)件(jian)(jian)進(jin)行(xing)加工(gong)(gong)，首件(jian)(jian)零(ling)件(jian)(jian)加工(gong)(gong)完(wan)(wan)成后，先自(zi)(zi)檢，確認合格(ge)(ge)，再(zai)找專職檢驗檢查，專職檢驗確認合格(ge)(ge)后這才表示調(diao)試結束(shu)。成零(ling)件(jian)(jian)在(zai)(zai)(zai)首件(jian)(jian)試切(qie)完(wan)(wan)成后，就要進(jin)行(xing)成批生(sheng)產，但首件(jian)(jian)的(de)(de)合格(ge)(ge)并(bing)不(bu) 等于整(zheng)批零(ling)件(jian)(jian)就會合格(ge)(ge)，因為在(zai)(zai)(zai)加工(gong)(gong)過程(cheng)(cheng)中，因加工(gong)(gong)材料的(de)(de)不(bu)同會使(shi)刀(dao)具產生(sheng)

廠家數(shu)控車(che)床(chuang)對(dui)(dui)刀(dao)的(de)方法(fa)手動對(dui)(dui)刀(dao)即(ji)為“試切—測(ce)量(liang)—調(diao)整(zheng)”的(de)對(dui)(dui)刀(dao)模式(shi)，主(zhu)要應用(yong)(yong)于(yu)單(dan)件(jian)小批量(liang)零件(jian)的(de)生(sheng)產中，且操(cao)作方法(fa)簡單(dan)，對(dui)(dui)機床(chuang)精(jing)度要求較低；對(dui)(dui)刀(dao)儀對(dui)(dui)刀(dao)適用(yong)(yong)于(yu)批量(liang)生(sheng)產過程中，對(dui)(dui)刀(dao)效率高(gao)，精(jing)度高(gao)，主(zhu)要應用(yong)(yong)于(yu)標準及高(gao)檔數(shu)控機床(chuang)中；ATC對(dui)(dui)刀(dao)由于(yu)操(cao)縱對(dui)(dui)刀(dao)鏡以(yi)及對(dui)(dui)刀(dao)過程還(huan)是手動操(cao)作，故仍(reng)有(you)一定的(de)對(dui)(dui)刀(dao)誤差；自動對(dui)(dui)刀(dao)由于(yu)是在CNC系統(tong)中具備了刀(dao)具自動檢測(ce)的(de)輔助功能，因此(ci)對(dui)(dui)刀(dao)精(jing)度高(gao)，一般用(yong)(yong)于(yu)高(gao)檔數(shu)控機床(chuang)中。

自動化(hua)車床廠家車間月均產(chan)量1000余(yu)臺(tai)，出(chu)機(ji)量決定產(chan)量，在2005年12月22日成立至今的10年歷程中，臺(tai)群機(ji)械不(bu)(bu)斷(duan)發展，規模(mo)不(bu)(bu)斷(duan)壯大，目(mu)前占地面積6萬余(yu)畝，員工達(da)1000余(yu)人，臺(tai)群人正在不(bu)(bu)斷(duan)的用心努(nu)力，爭取做到更好對于(yu)當下(xia)的形勢(shi)，陳惠仁(ren)認為可以從(cong)新(xin)近(jin)的熱點名詞“新(xin)常態”中得到信(xin)息，這(zhe)(zhe)表示我國經(jing)濟(ji)增(zeng)速會保證(zheng)在一(yi)定的區(qu)間，其他(ta)經(jing)濟(ji)要素都是圍(wei)繞這(zhe)(zhe)一(yi)指標進行(xing)配置，這(zhe)(zhe)就(jiu)是我國經(jing)濟(ji)發展新(xin)的正常狀(zhuang)態。對于(yu)目(mu)前的經(jing)濟(ji)發展狀(zhuang)態，還(huan)有一(yi)種提法是“三期(qi)疊加(jia)”期(qi)，三期(qi)即經(jing)濟(ji)增(zeng)長換擋期(qi)、結(jie)構調整陣痛期(qi)、前期(qi)刺激政策消化(hua)期(qi)，這(zhe)(zhe)三期(qi)疊加(jia)到一(yi)起(qi)就(jiu)是當前我國經(jing)濟(ji)發展階段的新(xin)特點。