數控機床行業順應市場規律，6大趨勢發展勢不可擋

隨著世界先(xian)進制造技術不(bu)斷發(fa)展，高(gao)速切削、精密加工等技術的(de)(de)應用，柔性制造系統(tong)的(de)(de)迅速發(fa)展和計算機(ji)集成(cheng)系統(tong)的(de)(de)不(bu)斷成(cheng)熟(shu)，對數控加工技術提出了更高(gao)的(de)(de)要求。現今的(de)(de)數控機(ji)床(chuang)數控機(ji)床(chuang)行(xing)業，將向(xiang)著以(yi)下6個趨勢。

1、多功能化。

配有自(zi)動(dong)換刀(dao)機(ji)(ji)(ji)構(gou)(刀(dao)庫容量可達100把以(yi)上)的(de)(de)各類加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心，能(neng)在(zai)同一臺(tai)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)上同時實(shi)現(xian)銑削(xue)、鏜(tang)削(xue)、鉆(zhan)削(xue)、車削(xue)、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多(duo)(duo)種工(gong)(gong)序(xu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)，現(xian)代數控機(ji)(ji)(ji)床(chuang)還采用了(le)多(duo)(duo)主軸、多(duo)(duo)面體(ti)切(qie)(qie)削(xue)，即同時對(dui)(dui)一個零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)不(bu)同部位(wei)進行不(bu)同方式(shi)的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)加(jia)(jia)工(gong)(gong)。數控系(xi)(xi)統(tong)由于采用了(le)多(duo)(duo)CPU結構(gou)和(he)(he)分級中(zhong)斷控制(zhi)方式(shi)，即可在(zai)一臺(tai)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)上同時進行零(ling)件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)和(he)(he)程(cheng)序(xu)編制(zhi)，實(shi)現(xian)所謂的(de)(de)前臺(tai)加(jia)(jia)工(gong)(gong)，后臺(tai)編輯(ji)。為了(le)適(shi)應柔性制(zhi)造(zao)系(xi)(xi)統(tong)和(he)(he)計(ji)算機(ji)(ji)(ji)集成系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)要求，數控系(xi)(xi)統(tong)具有遠距離串行接(jie)口，甚至可以(yi)聯網，實(shi)現(xian)數控機(ji)(ji)(ji)床(chuang)之間(jian)的(de)(de)數據通信(xin)，也可以(yi)直接(jie)對(dui)(dui)多(duo)(duo)臺(tai)數控機(ji)(ji)(ji)床(chuang)進行控制(zhi)。

2、高速度、高精度化。沈陽機床價格

速(su)(su)度(du)(du)和(he)精(jing)度(du)(du)是數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的(de)兩個重(zhong)要指標，它(ta)直接關(guan)系(xi)(xi)到加工(gong)效(xiao)率和(he)產(chan)品質量。目前，數(shu)(shu)控(kong)(kong)系(xi)(xi)統(tong)采(cai)(cai)(cai)用(yong)位(wei)數(shu)(shu)、頻率更高(gao)(gao)(gao)的(de)處理器(qi)，以提高(gao)(gao)(gao)系(xi)(xi)統(tong)的(de)基本(ben)運算(suan)速(su)(su)度(du)(du)。同(tong)時，采(cai)(cai)(cai)用(yong)超(chao)大規模的(de)集成電(dian)路和(he)多微處理器(qi)結(jie)構(gou)，以提高(gao)(gao)(gao)系(xi)(xi)統(tong)的(de)數(shu)(shu)據處理能力(li)，即提高(gao)(gao)(gao)插補運算(suan)的(de)速(su)(su)度(du)(du)和(he)精(jing)度(du)(du)。并(bing)采(cai)(cai)(cai)用(yong)直線(xian)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)直接驅動(dong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)工(gong)作臺(tai)的(de)直線(xian)伺服進給方式，其高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)度(du)(du)和(he)動(dong)態響應(ying)特(te)性相(xiang)當優(you)越。采(cai)(cai)(cai)用(yong)前饋(kui)控(kong)(kong)制技術，使追蹤滯后誤(wu)差大大減小，從而改善拐(guai)角(jiao)切削的(de)加工(gong)精(jing)度(du)(du)。為適應(ying)高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)加工(gong)的(de)要求，數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)采(cai)(cai)(cai)用(yong)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)與(yu)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)合(he)二為一的(de)結(jie)構(gou)形式，實現(xian)了變(bian)頻電(dian)動(dong)機(ji)(ji)與(yu)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)一體(ti)化，主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)電(dian)機(ji)(ji)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)采(cai)(cai)(cai)用(yong)磁浮軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)、液體(ti)動(dong)靜壓(ya)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)或(huo)陶瓷滾(gun)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)等形式。目前，陶瓷刀具和(he)金(jin)剛石涂層刀具已開始(shi)得到應(ying)用(yong)。

3、智能化。沈陽機床銷售

現代數控(kong)機(ji)(ji)床將引(yin)進(jin)自(zi)(zi)(zi)適應(ying)控(kong)制技(ji)術，根(gen)據(ju)切(qie)削條件的(de)變化，自(zi)(zi)(zi)動調節工作(zuo)參數，使(shi)加工過(guo)程中能(neng)保持良(liang)好工作(zuo)狀(zhuang)態，從而得到(dao)較高(gao)的(de)加工精度和較小(xiao)的(de)表面粗糙度，同時也能(neng)提高(gao)刀(dao)具的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命和設備(bei)的(de)生產效(xiao)率。具有自(zi)(zi)(zi)診(zhen)(zhen)斷(duan)、自(zi)(zi)(zi)修復功能(neng)，在整個(ge)工作(zuo)狀(zhuang)態中，系(xi)統隨時對CNC系(xi)統本身以及與其相連的(de)各(ge)種設備(bei)進(jin)行自(zi)(zi)(zi)診(zhen)(zhen)斷(duan)、檢查。一旦出(chu)現故(gu)障時，立即采用(yong)停機(ji)(ji)等措施，并進(jin)行故(gu)障報警，提示發生故(gu)障的(de)部位、原因等。還可以自(zi)(zi)(zi)動使(shi)故(gu)障模塊(kuai)脫(tuo)機(ji)(ji)，而接通備(bei)用(yong)模塊(kuai)，以確(que)保無人化工作(zuo)環境的(de)要求(qiu)。為(wei)實(shi)現更高(gao)的(de)故(gu)障診(zhen)(zhen)斷(duan)要求(qiu)，其發展(zhan)趨勢(shi)是采用(yong)人工智能(neng)專家診(zhen)(zhen)斷(duan)系(xi)統。

4、數控(kong)編程自動(dong)化。

隨著計算機應(ying)(ying)用技(ji)術(shu)的(de)發展，目前(qian)CAD/CAM圖形交(jiao)互式自動編程(cheng)(cheng)(cheng)已得到(dao)較多的(de)應(ying)(ying)用，是數(shu)(shu)控技(ji)術(shu)發展的(de)新趨勢。它(ta)是利(li)用CAD繪制的(de)零件加(jia)工(gong)(gong)圖樣，再經(jing)計算機內的(de)刀具軌跡數(shu)(shu)據(ju)進行計算和(he)后置(zhi)處理(li)，從而自動生成(cheng)NC零件加(jia)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)序，以實現(xian)CAD與CAM的(de)集成(cheng)。隨著CIMS技(ji)術(shu)的(de)發展，當前(qian)又出現(xian)了CAD/CAPP/CAM集成(cheng)的(de)全(quan)自動編程(cheng)(cheng)(cheng)方式，它(ta)與CAD/CAM系統編程(cheng)(cheng)(cheng)的(de)區別(bie)是其編程(cheng)(cheng)(cheng)所需的(de)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝參(can)數(shu)(shu)不(bu)必(bi)由人工(gong)(gong)參(can)與，直接從系統內的(de)CAPP數(shu)(shu)據(ju)庫獲得。

5、可能(neng)性較大(da)化。

數控(kong)(kong)機床(chuang)的(de)可(ke)靠性一(yi)直是用(yong)戶關心(xin)的(de)主要(yao)(yao)指標。數控(kong)(kong)系(xi)統將采用(yong)更(geng)高集成度的(de)電路芯片(pian)，利(li)用(yong)大(da)規模或超大(da)規模的(de)專用(yong)及混合式集成電路，以減少(shao)元器件(jian)(jian)(jian)的(de)數量(liang)，來提高可(ke)靠性。通過硬(ying)件(jian)(jian)(jian)功能(neng)軟件(jian)(jian)(jian)化(hua)(hua)，以適應(ying)(ying)各(ge)(ge)種(zhong)(zhong)(zhong)控(kong)(kong)制功能(neng)的(de)要(yao)(yao)求，同時(shi)采用(yong)硬(ying)件(jian)(jian)(jian)結構機床(chuang)本體的(de)模塊化(hua)(hua)、標準化(hua)(hua)和通用(yong)化(hua)(hua)及系(xi)列化(hua)(hua)，使(shi)得既提高硬(ying)件(jian)(jian)(jian)生(sheng)(sheng)產批(pi)量(liang)，又便于組(zu)織生(sheng)(sheng)產和質量(liang)把關。還通過自(zi)動(dong)運行啟動(dong)診(zhen)斷(duan)、在線(xian)診(zhen)斷(duan)、離(li)線(xian)診(zhen)斷(duan)等多種(zhong)(zhong)(zhong)診(zhen)斷(duan)程序，實(shi)現對(dui)系(xi)統內(nei)硬(ying)件(jian)(jian)(jian)、軟件(jian)(jian)(jian)和各(ge)(ge)種(zhong)(zhong)(zhong)外部(bu)設備進(jin)行故(gu)障診(zhen)斷(duan)和報警(jing)。利(li)用(yong)報警(jing)提示，及時(shi)排除故(gu)障;利(li)用(yong)容錯技(ji)術，對(dui)重要(yao)(yao)部(bu)件(jian)(jian)(jian)采用(yong)冗余設計，以實(shi)現故(gu)障自(zi)恢復(fu);利(li)用(yong)各(ge)(ge)種(zhong)(zhong)(zhong)測試、監控(kong)(kong)技(ji)術，當生(sheng)(sheng)產超程、刀(dao)損、干擾、斷(duan)電等各(ge)(ge)種(zhong)(zhong)(zhong)意外時(shi)，自(zi)動(dong)進(jin)行相應(ying)(ying)的(de)保(bao)護(hu)。

6、控制系統小型化。

數(shu)(shu)控(kong)系(xi)統小型化(hua)便(bian)于將機、電裝(zhuang)置結合為一(yi)體。目前主要采用(yong)超大(da)規模集成(cheng)元件、多層印刷電路板，采用(yong)三維安(an)裝(zhuang)方(fang)法，使(shi)電子元器件得以高密度安(an)裝(zhuang)，較大(da)規模縮(suo)小系(xi)統的(de)占有空(kong)間。而(er)利用(yong)新型的(de)彩(cai)色(se)液晶薄型顯示器替代傳(chuan)統的(de)陰(yin)極射線管，將使(shi)數(shu)(shu)控(kong)操(cao)作系(xi)統進一(yi)步小型化(hua)。這樣可以方(fang)便(bian)地將它安(an)裝(zhuang)在機床設備上，更便(bian)于對(dui)數(shu)(shu)控(kong)機床的(de)操(cao)作使(shi)用(yong)。