為什(shen)么要在(zai)數控機床上(shang)面使用測頭？

時(shi)(shi)間就是(shi)錢，與其將時(shi)(shi)間花(hua)費在手動工件位置(zhi)找(zhao)(zhao)正和(he)檢(jian)測工件上，不如投入到加工中(zhong)。測頭系(xi)統減少了與手動找(zhao)(zhao)正和(he)檢(jian)測工具帶(dai)來(lai)的(de)耗費成本的(de)輔助(zhu)時(shi)(shi)間和(he)工件報廢。沈陽機床購(gou)買數(shu)控(kong)機(ji)床意味著(zhu)很大一筆資金(jin)投入，雖然它具(ju)有快速切削(xue)金(jin)屬(shu)和生(sheng)產錯綜復(fu)雜工(gong)件(jian)的(de)能(neng)力，但是(shi)，機(ji)床只有在(zai)切削(xue)零(ling)件(jian)時(shi)才能(neng)體現其價(jia)值(zhi)。有的(de)機(ji)床存在(zai)著(zhu)無(wu)效(xiao)益的(de)輔助(zhu)時(shi)間，大多數(shu)機(ji)床會(hui)閑置長達數(shu)小時(shi)或長期處于間斷(duan)性加工(gong)，道理很簡(jian)單(dan)，很多公司仍在(zai)使用手動方(fang)法對刀、工(gong)件(jian)找正及(ji)脫機(ji)檢測，這(zhe)樣會(hui)導致一臺價(jia)格昂貴的(de)設備空置。

機(ji)床知識——機(ji)床測頭

使用測頭減少了輔助時間和廢品，增加了加工時間、提高了精度。手動方法對刀、工件找正及脫機檢測都是耗時的過程，并且易產生操作誤差。沈陽機床價格使用測頭可以機外對刀儀、昂貴的夾具和避免用千分表人工找正工件。

測(ce)頭軟件(jian)可自動補償刀具長度和(he)直徑(jing)、以及工(gong)件(jian)位置(zhi)(zhi)(zhi)及尺寸誤(wu)差。進行脫機檢測(ce)時，機床(chuang)經常處于(yu)閑置(zhi)(zhi)(zhi)狀(zhuang)態而無(wu)所(suo)事(shi)事(shi)，手動測(ce)量(liang)依賴(lai)于(yu)操作人員的技(ji)能，并(bing)且(qie)將工(gong)件(jian)移(yi)到三(san)坐標檢測(ce)機上或其(qi)他脫機檢測(ce)方法都(dou)可能耗時巨大(da)。使用測(ce)頭則可快速地完(wan)成(cheng)在機檢測(ce)工(gong)件(jian)并(bing)自動設定(ding)偏置(zhi)(zhi)(zhi)補償值。

機床知識——機床測頭

使用測頭可節省90%輔助時間并切削更多零件。沈陽機床銷售減少對刀和工件找正時間，減少輔助時間。測頭測量軟件自動更新刀具及工件坐標系偏置，更快且無誤差，減少因對刀和工件找正誤差引起的廢品。安裝在主軸上的工件測頭可準確地找準工件位置并檢測是否錯裝工件。對刀及工件找正具有高重復性，消除了因找正誤差而引起的工件報廢。減少運作成本及昂貴的夾具費用。減少操作人員數量。不需昂貴的夾具，使用簡單的加緊裝置，由工件測頭找正工件的位置。改進過程控制。檢測工件，減少了脫機檢測的輔助時間。檢測高價值工件的主要尺寸，這對無人化加工是至關重要的。刀具破損檢測和識別，進行刀具識別和破損檢測，提醒操作者或自動更換備用刀具，提高安全性。全自動操作，在對刀、工件找正或檢測過程中，所有機床防護門都保持關閉狀態。