為(wei)什么要在數控機床上面使用測頭？

時間就是錢，與其將時間花費在手動工件位置找正和檢測工件上，不如投入到加工中。沈陽機床測頭系統減少了與手動找正和檢測工具帶來的耗費成本的輔助時間和工件報廢。購買數控機床意味著很大一筆資金投入，雖然它具有快速切削金屬和生產錯綜復雜工件的能力，但是，機床只有在切削零件時才能體現其價值。有的機床存在著無效益的輔助時間，大多數機床會閑置長達數小時或長期處于間斷性加工，道理很簡單，很多公司仍在使用手動方法對刀、工件找正及脫機檢測，這樣會導致一臺價格昂貴的設備空置。

機床(chuang)知識——機床(chuang)測頭

使用測頭減少了輔助時間和廢品，增加了加工時間、提高了精度。沈陽機床價格手動方法對刀、工件找正及脫機檢測都是耗時的過程，并且易產生操作誤差。使用測頭可以機外對刀儀、昂貴的夾具和避免用千分表人工找正工件。

測(ce)頭(tou)軟(ruan)件(jian)可自動(dong)補(bu)償(chang)(chang)刀具長度和直徑、以及(ji)工件(jian)位置及(ji)尺寸誤差。進行脫機(ji)檢(jian)測(ce)時，機(ji)床經常處于(yu)閑置狀態而無所(suo)事事，手(shou)動(dong)測(ce)量依賴于(yu)操作人員的技能，并(bing)且(qie)將(jiang)工件(jian)移到(dao)三(san)坐標檢(jian)測(ce)機(ji)上或其他脫機(ji)檢(jian)測(ce)方法都可能耗(hao)時巨大。使(shi)用(yong)測(ce)頭(tou)則可快速地完成(cheng)在(zai)機(ji)檢(jian)測(ce)工件(jian)并(bing)自動(dong)設定偏(pian)置補(bu)償(chang)(chang)值(zhi)。

機床知識——機床測頭

使用測頭可節省90%輔助時間并切削更多零件。沈陽機床銷售減少對刀和工件找正時間，減少輔助時間。測頭測量軟件自動更新刀具及工件坐標系偏置，更快且無誤差，減少因對刀和工件找正誤差引起的廢品。安裝在主軸上的工件測頭可準確地找準工件位置并檢測是否錯裝工件。對刀及工件找正具有高重復性，消除了因找正誤差而引起的工件報廢。減少運作成本及昂貴的夾具費用。減少操作人員數量。不需昂貴的夾具，使用簡單的加緊裝置，由工件測頭找正工件的位置。改進過程控制。檢測工件，減少了脫機檢測的輔助時間。檢測高價值工件的主要尺寸，這對無人化加工是至關重要的。刀具破損檢測和識別，進行刀具識別和破損檢測，提醒操作者或自動更換備用刀具，提高安全性。全自動操作，在對刀、工件找正或檢測過程中，所有機床防護門都保持關閉狀態。