磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)方(fang)式方(fang)面(mian)(mian)可(ke)分為(wei)外圓(yuan)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)、內圓(yuan)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)、無心磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)、平面(mian)(mian)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)、成形(xing)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)、齒輪磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)、螺紋磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)、工具磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)、普通(tong)車床(chuang)曲面(mian)(mian)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)等。與之(zhi)相(xiang)應(ying)的數控磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)方(fang)法(fa)隨著數控技(ji)術(shu)的發展在磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)加(jia)工中越來越占有(you)重要的地位。

沈陽機床帶你了解一下關于數控機床(chuang)中數控磨(mo)床(chuang)的六大優勢(shi)，一(yi)起來(lai)看看吧。

數控磨床(chuang)能加(jia)工在普通磨床(chuang)上不能加(jia)工的一些特殊(shu)零件(jian)（如(ru)特殊(shu)曲線的軸類零件(jian)，有(you)三個(ge)以(yi)上坐(zuo)標要求的異型零件(jian)、模(mo)具等），因(yin)此它適應的加(jia)工零件(jian)范圍廣。為了發揮(hui)數控磨床(chuang)的很大(da)經濟(ji)效益，可以(yi)優先考慮以(yi)下加(jia)工對象(xiang)。 

（一）重復(fu)性(xing)投產的零件效益(yi)更好 

使用數(shu)控磨(mo)床的(de)(de)工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)準備(bei)工(gong)(gong)時(shi)占有較高的(de)(de)比例。例如(ru)工(gong)(gong)藝分析準備(bei)、編制(zhi)程序(xu)、零(ling)件首件調整(zheng)試切等(deng)，這些綜合工(gong)(gong)時(shi)的(de)(de)總和往(wang)往(wang)是零(ling)件單件加工(gong)(gong)工(gong)(gong)時(shi)的(de)(de)幾十倍到上(shang)百倍，但這些數(shu)控車床工(gong)(gong)作內(nei)容（如(ru)專(zhuan)用普(pu)通車床工(gong)(gong)夾具、工(gong)(gong)藝文件、程序(xu)等(deng)）都(dou)可以保存起來反復(fu)使用，所以一種(zhong)零(ling)件在數(shu)控磨(mo)床上(shang)試制(zhi)成功(gong)再重復(fu)投產(chan)時(shi)，生產(chan)周期大大減(jian)少，花費也少，能取得(de)更(geng)好(hao)的(de)(de)經濟效益。 

（二(er)）要求保證加工質(zhi)量又能高 效生產的中、小批量關(guan)鍵(jian)零件 

數控(kong)磨床(chuang)能在計算機控(kong)制(zhi)下(xia)實(shi)現(xian)高(gao)精(jing)度、高(gao)質量(liang)的磨削加(jia)工(gong)(gong)。它比(bi)專(zhuan)用磨床(chuang)加(jia)工(gong)(gong)能節省(sheng)許多專(zhuan)用工(gong)(gong)藝裝(zhuang)備，具(ju)有(you)很(hen)強的柔性(xing)制(zhi)造能力和獲得較好的經(jing)濟(ji)效益。它和普通磨床(chuang)比(bi)，能排(pai)除復雜加(jia)工(gong)(gong)的長工(gong)(gong)藝流程中許多人為的干擾因素，加(jia)工(gong)(gong)零(ling)件精(jing)度一致性(xing)和互換性(xing)好，加(jia)工(gong)(gong)效率高(gao)。

（三）零件的加工批(pi)量(liang)應(ying)大于普通磨床批(pi)量(liang) 

數控(kong)(kong)磨在非數控(kong)(kong)磨床加工中(zhong)、小(xiao)批(pi)量零件(jian)時(shi)，由于(yu)各種原因，純切削(xue)時(shi)間只占實際工時(shi)的百(bai)分之(zhi)10-30。在磨削(xue)加工機構(gou)這(zhe)一類多工序集中(zhong)的數控(kong)(kong)磨床上(shang)加工時(shi)，這(zhe)個比(bi)例有可(ke)能(neng)上(shang)升到百(bai)分之(zhi)70—80，但準備調整工時(shi)又往(wang)往(wang)要(yao)長的多，所以零件(jian)批(pi)量太小(xiao)時(shi)就會變得不經(jing)濟。 

（四）加(jia)工(gong)(gong)的(de)零件應(ying)符(fu)合能(neng)充分發揮數控磨床多工(gong)(gong)序集中(zhong)加(jia)工(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)藝特點 

數控(kong)磨床(chuang)加(jia)工(gong)零(ling)件時砂輪切削(xue)工(gong)件的(de)(de)(de)(de)情況(kuang)與對應的(de)(de)(de)(de)非數控(kong)磨床(chuang)是完(wan)全一樣的(de)(de)(de)(de)，但(dan)它可(ke)進行(xing)一些有加(jia)工(gong)精度要求的(de)(de)(de)(de)復合(he)加(jia)工(gong)，如在磨削(xue)范圍方面(mian)，普(pu)通磨床(chuang)主要用于磨削(xue)圓柱(zhu)面(mian)、錐面(mian)或階梯軸肩的(de)(de)(de)(de)端面(mian)普(pu)通磨床(chuang)磨削(xue)，數控(kong)外圓磨床(chuang)除此外，還可(ke)磨削(xue)圓環面(mian)（包(bao)括凸面(mian)和凹面(mian)），以(yi)及以(yi)上各種形式的(de)(de)(de)(de)復雜的(de)(de)(de)(de)組合(he)表面(mian)。 

（五）零件綜(zong)合加工能(neng)力的平衡 

作為單臺(tai)數(shu)控(kong)磨床(chuang)，它很難(nan)完成(cheng)一個(ge)零件的全部加(jia)工(gong)內容，需要和(he)其(qi)他設(she)備的加(jia)工(gong)工(gong)序轉接配合，因(yin)而有生產節拍和(he)車間生產能力(li)平(ping)衡的要求。所以要考慮充分發揮數(shu)控(kong)磨床(chuang)加(jia)工(gong)特點(dian)，數(shu)控(kong)磨床(chuang)又要合理(li)地在(zai)別的加(jia)工(gong)設(she)備上安排配套平(ping)衡工(gong)序。 

（六）一些(xie)特(te)殊零件(jian)加工的(de)考慮 

有(you)一些零件(jian)雖然加工批(pi)量(liang)很小，普通車床但形狀復雜、質(zhi)量(liang)高(gao)，要求互換性好，這在非數控磨床上(shang)無法(fa)達(da)到(dao)上(shang)述(shu)要求，只能安排到(dao)數控磨床上(shang)加工，例如拋物(wu)線、擺線凸輪以及特殊(shu)型面的反射鏡鏡面等。