機(ji)床加工時出現伺(si)服(fu)故障報警(jing)(414報警(jing)等)
⑴檢(jian)查X、Y、Z三軸伺服單元電源(yuan)是否正常。
⑵檢查X、Y、Z三(san)軸(zhou)電(dian)機(ji)的電(dian)源線(xian)和(he)編(bian)碼器線(xian)以及三(san)軸(zhou)的行程(cheng)開關(guan)線(xian)是(shi)否連接(jie)可靠,有沒有脫落、折斷或接(jie)觸不良(liang)現象。
⑶檢查X、Y、Z三軸行程開關是否正常,有沒有進水或接觸不良現象。
⑷檢查(cha)X、Y、Z三(san)軸電機(ji)絕緣是(shi)否可靠,電機(ji)是(shi)否進水。
⑸檢查X、Y、Z三(san)軸伺服(fu)單元是否(fou)出(chu)現(xian)故障(zhang),保險是否(fou)完(wan)好,三(san)軸伺服(fu)單元互(hu)換后判斷(duan)伺服(fu)單元是否(fou)出(chu)現(xian)故障(zhang),如判斷(duan)伺服(fu)單元出(chu)現(xian)故障(zhang),請(qing)與(yu)生產廠家聯系維修(xiu)。
⑹檢查X、Y、Z三軸絲(si)杠、導軌、鑲條以判斷是否因(yin)為X、Y、Z三軸移動(dong)不(bu)靈活造成伺(si)(si)(si)服(fu)移動(dong)誤差(cha)過大或伺(si)(si)(si)服(fu)系(xi)統(tong)過載從而產生伺(si)(si)(si)服(fu)系(xi)統(tong)報警。
機床(chuang)主軸高(gao)速(su)換不上
⑴、檢查電柜內FA9保險是否跳閘,合上后正常。
⑵、檢查高速控制繼(ji)電器接觸是否(fou)良好。
機床換(huan)第二把(ba)刀(dao)時出現5111*報警 刀(dao)庫換(huan)刀(dao)程(cheng)序O9001中G05.1Q.1取消后,機床換(huan)刀(dao)正常(chang)。調(diao)整(zheng)斷(duan)路器(qi)過(guo)載電流,機床運行正常(chang)。
現象(xiang);按軸+鍵,機床減(jian)速(su)后移動(dong)一點出現20002報警。
常(chang)見原因:操作(zuo)不正確(que)或開(kai)關故障。
處置方法:正確(que)操作或更換 20、FANUC-0系統常(chang)見(jian)故(gu)障
(1)現(xian)象:系統(tong)黑屏,DC24V開關電(dian)源無(wu)輸出,出現(xian)級別較(jiao)高的報(bao)警‘920---922’。
常見原因:I/O信(xin)號對地(di)短路(lu);電(dian)源(yuan)缺相;開關電(dian)源(yuan)壞。
處置方(fang)法:檢(jian)查I/O線路電(dian)源各相;更換開關電(dian)源。
(2)現象:鉆孔快速抬刀、銑小圓(yuan)弧內輪廓時出現‘4X4’報警。
常見原因:機械傳動太(tai)沉(chen);各軸加減速時間常數(shu)太(tai)小或伺服增(zeng)益(yi)系(xi)數(shu)太(tai)大。
處(chu)置(zhi)方法:維修機(ji)械傳(chuan)動;重(zhong)新設(she)置(zhi)參(can)數(shu)。
(3)現象(xiang):某軸(zhou)多次回(hui)(hui)零(ling)(ling),機(ji)械位置(zhi)有誤差。常(chang)見原因:回(hui)(hui)零(ling)(ling)開(kai)(kai)關松動或回(hui)(hui)零(ling)(ling)減速(su)后機(ji)械某位置(zhi)有死點(dian)。處置(zhi)方法:檢查回(hui)(hui)零(ling)(ling)開(kai)(kai)關是(shi)否(fou)可靠或把開(kai)(kai)關向前(qian)、后移動一點(dian)。
(4)現象;DNC加(jia)工(gong)出現‘87’報警或(huo)越加(jia)工(gong)越慢。常見(jian)原(yuan)因(yin):傳(chuan)輸軟件不是很支持系統。 處置方(fang)法(fa):更換(huan)軟件。
(5)現象:機床(chuang)上電后操作畫面無各軸(zhou)號(hao)顯示(shi),機床(chuang)強電上不起。常見原因:系(xi)統NC參(can)(can)數(shu)丟矢。處置方法:重新輸入系(xi)統參(can)(can)數(shu)。
(6)現(xian)象:XH系列開機(ji)無動作且無報(bao)警。常見(jian)原因:刀(dao)庫(ku)是(shi)(shi)否(fou)到(dao)位;刀(dao)庫(ku)限位開關(guan)是(shi)(shi)否(fou)完(wan)好(hao),汽路(lu)是(shi)(shi)否(fou)有故障(zhang)。處置(zhi)方法(fa):使刀(dao)庫(ku)回到(dao)位;對汽路(lu)做相應(ying)處理;調整開關(guan),確保信號可靠。
(7)現象(xiang):開(kai)機在JOG狀態下主軸(zhou)高速反向旋轉(zhuan)。常見原因:主軸(zhou)伺(si)服控制器到主軸(zhou)電機編(bian)碼(ma)(ma)器插頭(tou)是否(fou)斷線;主軸(zhou)電機編(bian)碼(ma)(ma)器內部(bu)是否(fou)完好。處(chu)置方法:重新焊接信(xin)號線;更換編(bian)碼(ma)(ma)器。